1.标記

軟管上應有永久和明顯的标記，根據不同類型的軟管選擇以下内容：

a） 中文标明的制造商名稱或商标和産品名稱；

b） 标準代号、規格、型号、等級；

c） 生産日期（年、月）。

對于輸送特殊介質（油、酸堿液體、高壓蒸汽等）的軟管，其标⛹🏻‍♀️記不👼🏾得因接觸這些介質而脫落。

2.包裝

2.1一般要求

包裝材料和方法應根據具體的軟管産品标準進行🏃🏿‍♀️‍➡️規定。

軟管和軟管組件的兩端必須密封，以防止雜質進入軟👩‍🍼管。法蘭管接頭應使用大于法蘭直徑的圓盤進行保護，外螺紋管接頭應使用螺紋保護裝置或其他适當方法進行保護。

2.2直接包裝

内徑大于76 mm或長度較短的軟管和軟管組件可以直接包🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻裝。

包裝上應配備抓鬥條。應根據确保軟管組件在搬運過程中👯🏾‍♂️保持足夠直的原則确定數量和位置。

2.3線圈包裝

内徑小于76mm或更長的軟管和軟管組件可以卷裝。盤✍🏻管内徑不得小于軟管内徑的15倍或軟管最小彎曲半徑的2倍。

如果一個包裝中捆綁了多個軟管組件，則應在盤管之間的間隔處适當保護管接頭。

3.交通

3.1堆疊

3.1.1運輸過程中的堆放規則應符合GB/T 9576中的儲存規則。

3.1.2軟管應平直或盤繞。堆放高度不應超過1.5米。不允許将軟管卷盤懸挂在固定物體上。

3.1.3當軟管平直放置時，應考慮支架或支架。

3.2處理

3.2.1搬運過程中，應同時提起包裝上的夾條，以保持軟管🚶🏾‍♀️‍➡️基😸本筆😁直。使用機械、吊環或鋼絲繩束搬運軟管時，應防止損壞軟管。

3.2.2搬運過程中，不得在粗糙地面上随意拖拽軟管。應使😥用輪式車輛或懸臂起重機械搬運或移動直徑😥較大或管重較大的軟管。

3.2.3對于帶法蘭管接頭的軟管，軟管總成應作爲一個整體~固定，以避免在軋制過程中由于管頭與管體不同步而😸導緻管體變形💫或扭結。

3.2.4在裝卸過程中，應小心裝卸軟管。對于帶有金屬螺旋的軟管（如吸入軟管、铠裝耐壓軟管等），應特别注意避免螺旋損壞或變形。

3.2.5軟管應按卷（帶）分類運輸整齊，避免管體過度彎曲和打折。

3.2.6軟管因故需臨時停放在露天（或車站碼頭）時，現場ˇ必須平整，軟管應擺放整齊、水平，底部應墊好蓋好，不得堆放重物。

3.3環境

在軟管的搬運和運輸過程中，應注意以下事項：

a） 它需要根據等級進行處理和停放。

b） 避免雨雪天氣，避免接觸過熱物質。與熱源的距離不得🙆🏿小于1m。

c） 避免光線，尤其是直射陽光和強光。

d） 保持空氣循環，附近不得有産生臭氧、電火花或無聲放👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽電的設備。

e） 不得接觸腐蝕性物質，如油、油脂、溶劑、酸和堿，或可能對軟管和軟管組件産生不利影響的任何其他物質。

f） 軟管的堆放應符合GB/T 9576的要求。